產品介紹

組    成  該產品為單組份涂料，由改性水性雜化高分子樹脂、顏料、功能性材料、助劑經特殊工藝生產調制而成。

主要特性  該產品漆膜堅韌，機械強度高，附著力優異，本產品生產和使用過程中以水作載體及稀釋劑，無毒，消除施工時火災隱患，解決了VOC排放對大氣污染，屬于環境友好型涂料。

用    途  主要用于汽車底盤大梁、車轎、轉向件及汽車零部件、五金件等表面保護性涂裝。

技術指標：

項    目		指    標	檢驗方法
1、漆膜顏色、外觀		平整光滑	GB/T9761-88
2、粘度（涂4號杯，25℃），秒≥		100	GB/T1723-93
3、細度，   μm             ≤		30	GB/T1724-79
4、遮蓋力， g/m2                      ≤		黑50、白110、紅160	GB/T1726-79
5、固體份   %              ≥		≥35	GB/T1725-79
6、干燥時間 （25℃,RH≤70%	表干h    ≤	1	GB/T1728-89
	實干h    ≤	24
	烘干：80℃，min	60
7、沖擊強度，kg﹒cm        ≥		50	GB/T1732-93
8、柔韌性,   mm            ≤		1	GB/T1731-93
9、硬度（鉛筆法），級       ≥		B	GB/T1739-96
10、附著力（劃格法），級    ≤		1	GB/T1786-98
11、光澤，（60°角）單位值  %		30～50	GB/T1743-79
12、耐鹽霧(120h）		不起泡、不生銹擴蝕≤2mm	GB/T1771-2008




注：耐鹽霧測試樣板為符合標準的冷軋鋼板，鋼板需按耐化學介質制板要求進行處理，涂層干膜厚度應大于30um。干燥后的試板應在恒溫恒濕條件下保養15天。

施工參數

稀 釋 劑：去離子水

稀 釋 比：去離子水添加量為原漆重量的5～10%

施工粘度：空氣噴涂：30-40秒（涂-4杯）

          無氣噴涂：60～70秒（涂-4杯）

施工條件：底材溫度≥10℃，相對濕度≤70%。

涂裝方法：開啟涂料包裝后將涂料攪拌均勻，按施工粘度添加去離子水，去離子水的添加量應小于10%。

理論用量：4～6m2/kg（條件：干膜厚度：40μm）

干膜厚度：≥40μm         涂刷道數：2道

噴涂壓力：空氣噴涂：0.4～0.6MPa     噴涂距離：20～30cm

          無氣噴涂：40～80bar       噴涂距離：30～60cm

噴槍口徑：空氣噴涂：1.5～2.0mm      無氣噴涂：14b20 或 11b10

工具清洗：可直接用自來水進行清洗,如噴頭漆液累積過多，可用洗槍水浸泡清洗。

油改水：稀釋劑→洗槍水→自來水→噴涂

水改油：自來水→洗槍水→稀釋劑→噴涂

表面處理

舊涂層或干燥七天以上的涂層應除盡涂層表面的油污及雜物。涂層表面用500

號水砂紙打磨，如直接噴涂于基材表面，基材表面應無油、浮塵、水漬、鐵銹等。

涂裝方法 

無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂等。

前道配套

水性單組份自干底漆、水性雙組份防腐底漆、環氧云鐵中間等。

涂裝規范

1、涂層未干燥避免雨淋。

2、環境相對濕度≥85%直接影響涂層的干燥成膜速度。

安全規范

警告！本產品為化學品含有少量有害健康的物質，在施工時應注意勞動保護，

皮膚接觸本品后應及時用清水進行清洗，眼睛濺入本品應及時用流動清潔水沖

洗，如仍感到不適，請及時到醫院就診。

環保規范

警告！在整個施工過程中用于清洗設備、工具、器具所產生的污水必須進行收

集處理，達到國家法規要求后才能進行排放，嚴禁未經處理直接排入下水管道。

貯存期及方式 

貯存于環境溫度5～40℃干燥通風的倉庫內，有效貯存期均為半年。

運      輸

該產品為非易燃易爆物品，且不含有毒化學物質可按一般貨物進行運輸。